Kam se poděl oxid uhličitý?
Týmy vědců si lamou hlavu, kam se poděl oxid uhličitý uvolňovaný do ovzduší
po řadu let spalováním fosilních paliv? Mělo by jej být v ovzduší mnohonásobně
více, než tomu je.
Malé děti znají odpověď okamžitě a řeknou Vám že:
Oxid uhličitý potřebují k svému růstu rostliny (stromy, keře, travní porost),
ale obrovské množství spotřebuje především vodní svět - řasy.
Tyto organismy štěpí CO2 na uhlík a kyslík který vydechují zpět
do ovzduší - vody. Ročně jsou takto rozloženy miliardy tun oxidu uhličitého.
Zeleň je třeba chránit!
Až lidstvo zvládne štěpení CO2 z ovzduší průmyslovým způsobem,
bude možné vytvářet jednoduše celou řadu dnešních paliv a to od plynů (propan-butan)
až po kapaliny (benzíny). CO2 pak bude velmi cennou surovinou.
Rafinerie na zpracování CO2 by mohly být budovány například na Sahaře,
a pro provoz využívat solární energii.
Farmy s řasami
Řasy a zvláště některé jejich druhy potřebují k svému růstu značné množství CO2.
Je to paradox, když pěstitelé těchto řas se potýkají s problémem, jak zajistit toto
obrovské množství CO2, protože řasy rostou tím rychleji, čím více CO2 mohou získat
a v ovzduší je koncentrace CO2 proně příliš nízká.
Nabízí se řešení - elektrárny vypouštějící CO2 by jej vháněli do bazénnů z řasami a
ty by jej rozkládaly na uhlík a kyslík při masivním růstu.
Sušené řasy by se mohli použít znovu, jako palivo v elektrárnách.
Bazény s řasami by opět mohly být umístěny v teplých oblastech například již zmiňované
Sahary a oxid uličitý do nich dopravován pomocí plynovodů z průmyslových oblastí Evropy.
Z těchto řas je možné pak vyrábět paliva například pro automobily, proto se jim říká
"zelená ropa budoucnosti".
po řadu let spalováním fosilních paliv? Mělo by jej být v ovzduší mnohonásobně
více, než tomu je.
Malé děti znají odpověď okamžitě a řeknou Vám že:
Oxid uhličitý potřebují k svému růstu rostliny (stromy, keře, travní porost),
ale obrovské množství spotřebuje především vodní svět - řasy.
Tyto organismy štěpí CO2 na uhlík a kyslík který vydechují zpět
do ovzduší - vody. Ročně jsou takto rozloženy miliardy tun oxidu uhličitého.
Zeleň je třeba chránit!
Až lidstvo zvládne štěpení CO2 z ovzduší průmyslovým způsobem,
bude možné vytvářet jednoduše celou řadu dnešních paliv a to od plynů (propan-butan)
až po kapaliny (benzíny). CO2 pak bude velmi cennou surovinou.
Rafinerie na zpracování CO2 by mohly být budovány například na Sahaře,
a pro provoz využívat solární energii.
Farmy s řasami
Řasy a zvláště některé jejich druhy potřebují k svému růstu značné množství CO2.
Je to paradox, když pěstitelé těchto řas se potýkají s problémem, jak zajistit toto
obrovské množství CO2, protože řasy rostou tím rychleji, čím více CO2 mohou získat
a v ovzduší je koncentrace CO2 proně příliš nízká.
Nabízí se řešení - elektrárny vypouštějící CO2 by jej vháněli do bazénnů z řasami a
ty by jej rozkládaly na uhlík a kyslík při masivním růstu.
Sušené řasy by se mohli použít znovu, jako palivo v elektrárnách.
Bazény s řasami by opět mohly být umístěny v teplých oblastech například již zmiňované
Sahary a oxid uličitý do nich dopravován pomocí plynovodů z průmyslových oblastí Evropy.
Z těchto řas je možné pak vyrábět paliva například pro automobily, proto se jim říká
"zelená ropa budoucnosti".
364LW NO topic_id
AD
Další témata ....(Topics)
Jak se drtí odpadky na skládkách.
Jeden ze způsobů je že dvě obří válcové frézy
rotují proti sobě po určitou dobu a pokud dojde
k zablokování stroje, začnou se otáčet opačným
směrem a tím vyvrhnout předmět zpět a znovu se
jej pokusí rozmělnit. Jsou schopny rozdrtit i dřevěné
klády. Rozcupovaný materiál jede dopravníkem k
dalšímu zpracování.
**VIDEO YOUTUBE
Jeden ze způsobů je že dvě obří válcové frézy
rotují proti sobě po určitou dobu a pokud dojde
k zablokování stroje, začnou se otáčet opačným
směrem a tím vyvrhnout předmět zpět a znovu se
jej pokusí rozmělnit. Jsou schopny rozdrtit i dřevěné
klády. Rozcupovaný materiál jede dopravníkem k
dalšímu zpracování.
**VIDEO YOUTUBE
Kupujeme pistoli na vytlačování tmelů z kartuší.
1.) Ruční bez převodu
Lepší jsou kovové pistole, měli by být dostatečně pevné.
Kroutí-li se příliš, není to znamením stability a odolnosti,
ale na vytlačení jedné tuby možná vydrží.
Pokud potřebujeme profi pistoli, pak velmi kvalitní nese
označení pistole HKS 12 COX speciál
2.) Ruční pistole na kartuše s převodem
Pokud spotřebujeme více kartuší během dne,
nebo nemáme dostatek síly, či poškozené klouby
pak nám může pomoci pistole s převodem.
Profi pistole například MK5 SKELET HP, nebo pistole PRO 2000
3.) AKU pistole na kartuše
Pokud denně spotřebujete více kartuší a
chcete udělat spoustu práce, pak výbornou
volbou bude:
DeWALT DC540K
12V pistole na silikon 1x aku NiMH / 2,6 Ah
Výtlačná síla 2700 N vhodná pro uretany a lepidla s velkou viskozitou.
Regulátor rychlosti pro předvolbu rychlosti dávkování.
Elektronický spouštěcí spínač umožňující nastavení rychlosti a automatická ochrana proti přetížení.
Automatická reverzní funkce zabraňuje vypuzování materiálu při uvolnění spouštěcího spínače.
Ruční vypínání spojky umožňuje rychlé plnění.
1hod nabíječka, 1 baterie, válec, vložka, převáděcí sada.
1.) Ruční bez převodu
Lepší jsou kovové pistole, měli by být dostatečně pevné.
Kroutí-li se příliš, není to znamením stability a odolnosti,
ale na vytlačení jedné tuby možná vydrží.
Pokud potřebujeme profi pistoli, pak velmi kvalitní nese
označení pistole HKS 12 COX speciál
2.) Ruční pistole na kartuše s převodem
Pokud spotřebujeme více kartuší během dne,
nebo nemáme dostatek síly, či poškozené klouby
pak nám může pomoci pistole s převodem.
Profi pistole například MK5 SKELET HP, nebo pistole PRO 2000
3.) AKU pistole na kartuše
Pokud denně spotřebujete více kartuší a
chcete udělat spoustu práce, pak výbornou
volbou bude:
DeWALT DC540K
12V pistole na silikon 1x aku NiMH / 2,6 Ah
Výtlačná síla 2700 N vhodná pro uretany a lepidla s velkou viskozitou.
Regulátor rychlosti pro předvolbu rychlosti dávkování.
Elektronický spouštěcí spínač umožňující nastavení rychlosti a automatická ochrana proti přetížení.
Automatická reverzní funkce zabraňuje vypuzování materiálu při uvolnění spouštěcího spínače.
Ruční vypínání spojky umožňuje rychlé plnění.
1hod nabíječka, 1 baterie, válec, vložka, převáděcí sada.
Cena vypěstování 1 kg bio zemáků - brambor - vše pokud možno ručně - 100m2 - 1 ar - 1 hod. práce 250 kcz
Výpočet
Náklady
3 400 - bio kravský hnůj 200kg1 000 - dovoz bio hnoje
2 500 - rytí (10 hod. * 250 kcz)
1 250 - zakoupení sadbových brambor - 30 kg na ar
5 000 - sázení, okopávání, hrobkování
2 500 - obírání mandelinky a škůdců
3 000 - vykopání, sklizeň brambor
1 000 - vyhrabání suchého plevele a zasetí hořčice, jako zelené hnojení
500 - pokosení hořčice a příprava na rytí
20 150 kcz - celkové náklady
150 kg výnos - sklizeno
134 kcz - náklady na vypěstování 1 kg bio brambor
Zisk
2 250 - zisk z případného prodeje, bez nákladů na přepravu k zákazníkoviZtráta
17 900 - celková ztrátaDate: 14.08.2020 - 13:20
Jak se dělají kuličky paintball - Jak se co dělá
- paintball je hra na schovávanou se vzduchovými pistolemi ze kterých se střílí kuličky s barvou, po zasažení protivníka jej touto barvou označí
- kuličky jsou z potravinářských surovin a želatinou, netoxické
- vytvoří se gel obarvený potravinářským barvivem
- podobně se vytvoří i náplň - polyetylén glykol
- stroj nanese první hmotu na buben a vytvoří se gelová páska
- z pásky se vytlačí půlkulové díly
- dále se oba díly spojí náplní a přitlačí k sobě
- kuličky se musí vysušit aby neztratily kulový tvar
- paintball zlepšuje vztahy v kolektivu proto některé firmy svým zaměstnancům zajišťují hrát paintballové turnaje
Jak se dělají kuličky paintball - Jak se co dělá - video
Jak se dělají keramické nože - Jak se co dělá
- Japonsko dávnověká tradice mečířů a mistrů ostrých čepelí
- jedna firma na ostrově Kyushu - Kjúšú začala vyrábět čepele z keramiky
- keramické nože nahrazují nože z nerez oceli
- výhody keramický čepelí: nereziví, chemicky odolný, netupí se, nevznikají skvrny na něm, neabsorbuje pachy, neničí vitamíny
- keramika čepelí je na druhém místě v tabulce tvrdosti za diamantem
- v Západní Austrálii na předměstí Perthu se nachází důl Dardanab
- těží se v něm zirkon - hlavní složka pro keramické čepele
- zirkon je třeba vyrýžovat na obřích strojích z namleté horniny
- těžší sedimenty se pak elektromagneticky třídí a znovu rýžují
- čistý zirkon putuje do Číny na další zpracování
- pak zirkon putuje do japonského města Sendaj do firmy Kyocera - výroba keramických nožů
- zde se prášek zirkonia naformuje ve vysokotlakém lisu
- pod tlakem 300 tun se vylisuje tvar nože velmi křehké
- výlisky nožů se tvrdí v ohni při 1400°C 48 hodin a dosáhnou extrémní tvrdosti
- nože je třeba nabrousit a to provádí profesionální mistři
- nože se brousí na kotoučích pokrytých diamantovým prachem
- do nožů se přimíchává kov aby byly odhaleny v detektorech
Jak se dělají keramické nože - Jak se co dělá - video
Editace: 1350900079
Počet článků v kategorii: 364
Url:kam-se-podel-oxid-uhlicity-id-286