Jak hasit vápno
Upozornění: vápno je žíravina, po vstříknutí hasícího se vápna do
oka může dojít i k takovému poškození oka jež vede k ztrátě zraku.
Používejte ochranné pomůcky (přiléhavé brýle (lyžařské) - plexi-štít,
rukavice, výborný je ochranný plášť do deště, pracovní obuv, pracovní čepice).
Při hašení vápna se bude uvolňovat velké množství tepla, sud bude horký,
vápenná kaše bude bublat a občas může dojít k vystříknutí, až vystřelení hašeného vápna ze sudu.
Dbejte maximální opatrnosti, zabraňte přístupu ostatním osobám především dětem
a domácím mazlíčkům.
Pokud potřebujeme malé množství vápna například jen v malování místnosti,
můžeme jej zakoupit připravené již ve stavebninách.
Na malty můžeme použít i hydrát vápenatý, který je už prakticky vyhašené vápno
ve formě prášku, ale i hydrát vápenatý je dobré smíchat s vodou a nechat několik
dnů odležet než jej budete používat na maltu, protože může obsahovat ještě malé
množství páleného vápna. Kolik vody máme přidat by mělo být uvedeno na obale.
Měla by vzniknout ne příliš řídká kaše. Tato se pak nabírá šufanem.
[PDF] Hydrát vápenný podle ČSN EN 459-1 - BEZPEČNOSTNÍ LIST....
http://www.vapenka-vitosov.cz/pdf/blvh-vapenny-hydrat-rev-31-5-2008-2.pdf
[PDF] Vápenný hydrát - Kvalita vápna je posuzována hlavně podle jeho rychlosti reakce s vodou....
http://vydavatelstvi.vscht.cz/knihy/uid_isbn-80-7080-347-9/pdf/027.pdf
Hydroxid vápenatý
http://cs.wikipedia.org/wiki/Hydroxid_v%C3%A1penat%C3%BD
Hašení vápna
Dnes se již hašení vápna provádí v ocelových sudech o objemu 200 litrů.
Postup hašení je vyznačen na obale pytle, protože vápno k hašení
od různých výrobců může mít různou kvalitu a také spotřebu
vody na 1 kg vápna k dokonalému vyhašení.
Pokud si nevěříte, zavolejte zedníka, který Vám bude opravy -
zdění a omítaní provádět ať Vám předvede na jednom sudu, jak
se má vápno hasit a tím předejdete celé řadě problémů a úrazů.
Neuvádí li výrobce jinak, tak se zpravidla do 200 litrového ocelového sudu
napustí až 120 litrů vody a postupně se do této vody sype maximálně 60 kg ( 3 pytle po 20 kg ).
Můžeme vyhasit samozřejmě i menší množství vápna, například jen jeden pytel 20 kg a
vody pak bude potřeba jen zhruba 40 litrů.
Nejdříve se tedy nalije asi 20 litrů vody do ocelového sudu.
Pytel s vápnem je dobré mít například v korbě koleček a nabírat vápno lopatou a
pomalu sypat do vody. Rozmíchávat hráběmi. Jakmile voda začne vřít,
musíme přilít vodu a pak zase přisypeme vápno. Teplotu se snažíme udržet nad +80 stupni
Celsia, ale zároveň ochlazujeme při mohutném varu přilíváním vody, abychom vápno "nespálili".
Takto postupně přilíváme vodu a přisýpáme vápno až vše vyhasíme při
teplotě mezi +80 až bodem varu. Vápno přidávané po lopatách se
lépe krotí a můžeme snáze udržovat potřebnou teplotu.
Hašení se provádí na volném prostranství (dvůr, zahrada).
Po dohašení je dobré ještě zalít povrch vodou aby vápno nevysychalo a nedostával se
k němu CO2 obsažený ve vzduchu. CO2 způsobuje "tvrdnutí" malty a je žádoucí
až v době zrání malty po jejím použití.
oka může dojít i k takovému poškození oka jež vede k ztrátě zraku.
Používejte ochranné pomůcky (přiléhavé brýle (lyžařské) - plexi-štít,
rukavice, výborný je ochranný plášť do deště, pracovní obuv, pracovní čepice).
Při hašení vápna se bude uvolňovat velké množství tepla, sud bude horký,
vápenná kaše bude bublat a občas může dojít k vystříknutí, až vystřelení hašeného vápna ze sudu.
Dbejte maximální opatrnosti, zabraňte přístupu ostatním osobám především dětem
a domácím mazlíčkům.
Pokud potřebujeme malé množství vápna například jen v malování místnosti,
můžeme jej zakoupit připravené již ve stavebninách.
Na malty můžeme použít i hydrát vápenatý, který je už prakticky vyhašené vápno
ve formě prášku, ale i hydrát vápenatý je dobré smíchat s vodou a nechat několik
dnů odležet než jej budete používat na maltu, protože může obsahovat ještě malé
množství páleného vápna. Kolik vody máme přidat by mělo být uvedeno na obale.
Měla by vzniknout ne příliš řídká kaše. Tato se pak nabírá šufanem.
[PDF] Hydrát vápenný podle ČSN EN 459-1 - BEZPEČNOSTNÍ LIST....
http://www.vapenka-vitosov.cz/pdf/blvh-vapenny-hydrat-rev-31-5-2008-2.pdf
[PDF] Vápenný hydrát - Kvalita vápna je posuzována hlavně podle jeho rychlosti reakce s vodou....
http://vydavatelstvi.vscht.cz/knihy/uid_isbn-80-7080-347-9/pdf/027.pdf
Hydroxid vápenatý
http://cs.wikipedia.org/wiki/Hydroxid_v%C3%A1penat%C3%BD
Hašení vápna
Dnes se již hašení vápna provádí v ocelových sudech o objemu 200 litrů.
Postup hašení je vyznačen na obale pytle, protože vápno k hašení
od různých výrobců může mít různou kvalitu a také spotřebu
vody na 1 kg vápna k dokonalému vyhašení.
Pokud si nevěříte, zavolejte zedníka, který Vám bude opravy -
zdění a omítaní provádět ať Vám předvede na jednom sudu, jak
se má vápno hasit a tím předejdete celé řadě problémů a úrazů.
Neuvádí li výrobce jinak, tak se zpravidla do 200 litrového ocelového sudu
napustí až 120 litrů vody a postupně se do této vody sype maximálně 60 kg ( 3 pytle po 20 kg ).
Můžeme vyhasit samozřejmě i menší množství vápna, například jen jeden pytel 20 kg a
vody pak bude potřeba jen zhruba 40 litrů.
Nejdříve se tedy nalije asi 20 litrů vody do ocelového sudu.
Pytel s vápnem je dobré mít například v korbě koleček a nabírat vápno lopatou a
pomalu sypat do vody. Rozmíchávat hráběmi. Jakmile voda začne vřít,
musíme přilít vodu a pak zase přisypeme vápno. Teplotu se snažíme udržet nad +80 stupni
Celsia, ale zároveň ochlazujeme při mohutném varu přilíváním vody, abychom vápno "nespálili".
Takto postupně přilíváme vodu a přisýpáme vápno až vše vyhasíme při
teplotě mezi +80 až bodem varu. Vápno přidávané po lopatách se
lépe krotí a můžeme snáze udržovat potřebnou teplotu.
Hašení se provádí na volném prostranství (dvůr, zahrada).
Po dohašení je dobré ještě zalít povrch vodou aby vápno nevysychalo a nedostával se
k němu CO2 obsažený ve vzduchu. CO2 způsobuje "tvrdnutí" malty a je žádoucí
až v době zrání malty po jejím použití.
340LW NO topic_id
AD
Další témata ....(Topics)
Jak se dělají koblihy - Jak se co dělá
- koblihy dříve masné pečivo se smažily ve vepřovém sádle
- holandští přistěhovalci je přivezli do Ameriky, tehdy měly tvar koule
- přišlo se na to, že pokud se ze středu část těsta odstraní, kobliha se lépe propeče a tak vznikly vdolky
- vdolky známe kynuté a třené
- třené vdolky se dávkují přímo z trysek do horkého oleje a smaží se 1,5 minuty
- Kynuté vdolky:
- hnětací stroj vypracuje těsto
- pak se vytvoří placka
- vyválí se na tloušťku 2cm
- posype se skořicí a svine v roládu
- práškový škrob z kukuřice zabrání přilnutí těsta na krájecí nože
- nastříhané koblihy jdou do kynárny na 20 minut kde obsažené kvasnice těsto nakynou
- koblihy se smaží 2 minuty v oleji, automat je i obrátí v polovině cesty smažící pánví
- po opuštění smažící pánve se koblihy zalijí polevou, kterou vzduch odfoukne a zůstane tak jen tenká vrstva na koblize
Jak se dělají koblihy - Jak se co dělá - video
**
2 díly (hmotnostní) písku : 1 díl cementu (hmotnostní) , nebo 3 písku : 1 cementu (např. 150 kg písku : 50 kg cementu) (velmi kvalitní beton, všechna zrna písku jsou obalena cementem, beton dostatečně odolává povětrnostním vlivům)
4 až 6 dílů (kg) písku : 1 díl (kg) cementu - beton s nízkou pevností, zrna písku již nejsou dostatečně obalena cementem, povrch se začne drolit vlivem povětrnostních podmínek (voda+mráz).
Do směsi se ještě přidává plastifikátor (např. alphalith 3 BV) a voda.
Kameniva o zrnitosti 4-8 mm zvyšují pevnost betonu a pak lze snížit dávku cementu.
Jestliže si odvážíte kolik váží lopata cementu a kolik písku, je nutné objemové množství dodržovat, ne tedy do další míchačky jen na špičku lopaty cementu a pak vrchovaté lopaty písku !!!!
Na výrobu betonu se používá říční - praný písek (stříbrný, šedý), který je zbaven příměsí hlíny a dalších nečistot.
Hlína a jiné nečistoty písek znehodnotí a je pro výrobu kvalitního betonu nepoužitelný.
Vnitřní směs může obsahovat kameniva o větší zrnitosti, povrch se pak vyrovná betonem z písku o malé zrnitosti tzv. potěrákem .
Výroba betonu:
http://www.mct.cz/PDF/WEB-VYROBA%20BETONU.pdf
Míchání betonu
- ručně - na tabuli plechu či rovný beton se dá hromádka písku a v patřičném poměru cement. Hromádka se pak přehazuje na novou hromádku a zpět nejméně 5x. Přidá se voda do prohlubně ve středu hromádky a znovu se vše řádně promíchá.
- strojně - v míchačkách - čím déle, tím lépe cement obalí zrníčka písku a beton je kvalitnější, ne však déle jak 1 hodinu. Proto z domichávačů (aut s velkou míchačkou) je beton jeden z nejkvalitnějších, protože se míchá po celou dobu cesty k zákazníkovi.
4 až 6 dílů (kg) písku : 1 díl (kg) cementu - beton s nízkou pevností, zrna písku již nejsou dostatečně obalena cementem, povrch se začne drolit vlivem povětrnostních podmínek (voda+mráz).
Do směsi se ještě přidává plastifikátor (např. alphalith 3 BV) a voda.
Kameniva o zrnitosti 4-8 mm zvyšují pevnost betonu a pak lze snížit dávku cementu.
Jestliže si odvážíte kolik váží lopata cementu a kolik písku, je nutné objemové množství dodržovat, ne tedy do další míchačky jen na špičku lopaty cementu a pak vrchovaté lopaty písku !!!!
Na výrobu betonu se používá říční - praný písek (stříbrný, šedý), který je zbaven příměsí hlíny a dalších nečistot.
Hlína a jiné nečistoty písek znehodnotí a je pro výrobu kvalitního betonu nepoužitelný.
Vnitřní směs může obsahovat kameniva o větší zrnitosti, povrch se pak vyrovná betonem z písku o malé zrnitosti tzv. potěrákem .
Výroba betonu:
http://www.mct.cz/PDF/WEB-VYROBA%20BETONU.pdf
Míchání betonu
- ručně - na tabuli plechu či rovný beton se dá hromádka písku a v patřičném poměru cement. Hromádka se pak přehazuje na novou hromádku a zpět nejméně 5x. Přidá se voda do prohlubně ve středu hromádky a znovu se vše řádně promíchá.
- strojně - v míchačkách - čím déle, tím lépe cement obalí zrníčka písku a beton je kvalitnější, ne však déle jak 1 hodinu. Proto z domichávačů (aut s velkou míchačkou) je beton jeden z nejkvalitnějších, protože se míchá po celou dobu cesty k zákazníkovi.
Jak odhadnout vzdálenost
Změřit a zapamatovat si své rozměry!- Svou výšku např. 180 cm.
- Palec - nehet změříme, zhruba naměřím 2,5 cm.
- Změříme si vzdálenost roztažené pídě - palec ukazováček, nebo palec malíček - co je blíž 20 cm si budeme pamatovat.
- Délka chodidla zhruba 25 cm s botou 30 cm.
- Od lokte k špičce nataženého ukazováku zhruba 45 cm.
- Délka kroku asi 75 cm.
Viditelnost a vzdálenost
- zvuk 345m/s (počet sekund od blesku do hromu dělíme 3 a získáme vzdálenost bouře v kilometrech)
- zřetelně viditelné oči, ústa do 50 metrů
- oči jen jako tečky do 100 m
- větší detaily oblečení 200
- rozpoznat obličej od těla 300
- rozpoznat pohyb nohou, směr chůze 400
- určit barvu oblečení 500
- listí na stromech do 200
- velké větve do 400
- zřetelně:betonové sloupy el. vedení, kmeny stromů do 1000
- osamělé stromy 2000
- jednotlivé domy a stavby 5000
- dřevěné - telegrafní sloupy, na betonové patce výška 10 m
- výška betonových sloupů nízké napětí 9-15 metru
- výška betonových sloupů 110kV vedení 12-23 metru
- výška železných portálových stožárů vysokého napětí 30 metru
- kopce na horizontu modravé za dobré viditelnosti je možno i odhadnout, že na kopci je vysílač, či rozhledna 35 až 45 km
- hory na horizontu viděné z rozhleden na kopcích za výborných podmínek - 80 km maximum 120 km např. Alpy z Pálavy
Určení vzdálenosti v krajině - hory na horizontu - světle modré 30km, kopce blíže, sytější modrá 5km.
Jak určit výšku stromu
- postavíme se tak abychom viděli vrchol stromu pod úhlem 45°
- odkrokujeme vzdálenost ke kmeni stromu od stanoviště
- kroky násobíme 75 cm a připočítáme svou výšku
Určení vzdálenosti, nebo šířky např. řeky pomocí shodných pravoúhlých trojúhelníku
- Pomocí orientačních bodů si vytvoříme, odkrokujeme jeden skutečný trojúhelník a k němu sestrojíme pomyslný. Ideální by bylo, abychom měli přístup k bodům A B C a D, pro odkrokování potřených vzdáleností. Tehdy bude měření překvapivě velmi přesné.
- Pokud budeme mít pomyslně dva naprosto shodné pravoúhlé trojúhelníky,
pak strana X až A = C až D. - Pokud místo nedovolí, musíme vypočítat poměr stran, které můžeme odkrokovat a pak již v tomto poměru vypočítáme neznámou stranu.
- Např: (A až B) / (B až C) * (C až D) = od X až do A
Určení vzdálenosti dle optické výšky sloupů
Musíme znát výšku a vzdálenost nejbližšího sloupu, pak můžeme spočítat, kolik sloupů je za sebou,nebo porovnat optickou výšku vzdáleného sloupu s blízkým.
Když se vzdálenost zvětší dvakrát, výška vzdáleného sloupu opticky klesne na polovinu původní velikosti.
Příklad:
Blízký sloup je vysoký 10m a vzdálený 50m od pozorovatele.
Vzdálený sloup se jeví jako 1/10 výšky blízkého sloupu, čili 10 x menší.
10 x vzdálenost k blízkému sloupu, je vzdálenost k vzdálenému sloupu, tedy 500 metrů.
Date: 06.07.2020 - 10:21Výroba elektřiny ve velkých elektrárnách není zase až tak výhodná, jak by se mohlo na první pohled zdát. Jednak je to mnohdy značná ekologická zátěž pro lokalitu, kde se elektrárna nachází, dále jsou to i značné ztráty, které vznikají výrobou, transformací, přenosem atd.
Určitě jste se již setkali s malými agregáty na výrobu elektrického proudu poháněné benzínovým motorem, ale ty jsou vhodné jen pro výrobu malého množství energie tam, kde není možnost se připojit k síti jiným způsobem a též z důvodu jejich snadné přenositelnosti.
Řešením pro větší objekty jsou malé elektrárny přímo v areálu, nebo budově, kde se takto vyrobená elektřina spotřebovává.
Zatím, jako jedny z nejefektivnějších jsou kogenerační jednotky spotřebovávající zemní plyn. Tyto malé elektrárny mohou být ušity na míru zákazníkovi, takže mohou sloužit, jak v nákupních centrech, nemocnicích, školách, budovách, ale i na celých sídlištích.
Kogenerace je společná výroba elektřiny a tepla což umožňuje zvýšení účinnosti využití energie paliv.
A nyní laicky. Určitě víte, že když běží motor automobilu, tak jen zhruba 30% uvolněné energie se spotřebuje na vlastní pohyb automobily a zbytek je nutné odvádět, jako většinou nežádoucí tepelnou energii pomocí chladící kapaliny a chladícího systému do ovzduší. Nyní si říkáte "škoda, že to teplo nelze nějak rozumně využít". No a právě kogenerační jednotky to dokážou. Nejen že vyrábí elektrickou energii, ale odpadní teplo využijí na ohřev užitkové vody v objektu, nebo na jeho vytápění atd.
Určitě jste se již setkali s malými agregáty na výrobu elektrického proudu poháněné benzínovým motorem, ale ty jsou vhodné jen pro výrobu malého množství energie tam, kde není možnost se připojit k síti jiným způsobem a též z důvodu jejich snadné přenositelnosti.
Řešením pro větší objekty jsou malé elektrárny přímo v areálu, nebo budově, kde se takto vyrobená elektřina spotřebovává.
Zatím, jako jedny z nejefektivnějších jsou kogenerační jednotky spotřebovávající zemní plyn. Tyto malé elektrárny mohou být ušity na míru zákazníkovi, takže mohou sloužit, jak v nákupních centrech, nemocnicích, školách, budovách, ale i na celých sídlištích.
Co je to kogenerace?
Kogenerace je společná výroba elektřiny a tepla což umožňuje zvýšení účinnosti využití energie paliv.
A nyní laicky. Určitě víte, že když běží motor automobilu, tak jen zhruba 30% uvolněné energie se spotřebuje na vlastní pohyb automobily a zbytek je nutné odvádět, jako většinou nežádoucí tepelnou energii pomocí chladící kapaliny a chladícího systému do ovzduší. Nyní si říkáte "škoda, že to teplo nelze nějak rozumně využít". No a právě kogenerační jednotky to dokážou. Nejen že vyrábí elektrickou energii, ale odpadní teplo využijí na ohřev užitkové vody v objektu, nebo na jeho vytápění atd.
Jak se dělají tužky - Jak se co dělá
- náplň tužky je tuha, tedy grafit, což je uhlík
- grafit objeven v polovině 16. století v Anglii
- 1795 - grafit vypálený s hlínou - různá tvrdost tužky
- dřevo pro tužku musí být snadno ořezávatelné, ale zároveň pevné
- Výroba tužky - technologie:
- do destiček se vyfrézují drážky pro tuhu a vyplní se pružným pojivem, aby se tuhy snadno nelámaly
- stroj uloží do každého žlábku destičky tuhu
- tuha je grafit s hlínou vypáleny při teplotě přes 800°C
- pastelky mají tuhu z vosku, hlíny a barviva
- na destičku se přiloží identická destička se žlábky, tak aby tuhy byly uprostřed mezi destičkami a zatíží se do doby než lepidlo slepí obě destičky dohromady
- pak se destičky rozřežou na jednotlivé tužky
- tužky se dále opracují například do šesti hranu tak, že stroj vytvoří drážky s profilem tří horních ploch shora a to samé ze spodku a tužky se pak oddělí od sebe
- tužky barví se a lakují
- některé se na konci opatří gumou která je nalisována do hliníkového obalu
- tužky se označí dle druhu tvrdosti a textem
- další stroj je ořeže a uloží do obalu
Jak se dělají tužky - Jak se co dělá - video
**
Editace: 1340867252
Počet článků v kategorii: 340
Url:jak-hasit-vapno-id-202
AD
